隨著密度板生產的迅速發展，木材原料供應日趨緊缺，當密度板廠家對木材原料的需求量持續增長時，就對森林資源的有效保護造成了巨大威脅。 原料的選擇是密度板生產工藝設計中的重要環節，原料在一定程度上決定了產品的質量，也決定了這個產業的發展方向密度板廠家按照資源綜合利用的原則，采用木材剩余物作為貼面密度板的原料，設計產量不大，年產量3萬～5萬m3。
密度板和刨花板二者的區別，主要是木質部分是鋸末還是刨花，其使用的膠應該是脲醛膠無疑，沒有什么好說的。在我們的印象中，二者都怕水，不能浸泡。但是工業的快速發展，咱們的觀點也需要與時俱進。比如密度板，咱們鋸開它，然后泡水，它會膨脹；如果做成生態板（面上貼三聚氰胺紙），四個邊都封邊處理，它就不是那么怕水了；如果再用上耐水的膠（這個不確定做密度板有沒有耐水的膠，別的膠有），就更不怕水了。另外，家具正常使用，一般無非是表面沾上一點水，很快就擦掉了，也不至于泡水。
這些年，化工行業發展也很快，環保的膠也越來越多，說到底，無非還是一個成本問題，取決于你的價格賣不賣的起來。舉兩個例子：密度板里面有一種叫做澳松板的，據說其用的膠很環保，因此產品滿足澳大利亞、新西蘭和日本的環保標準。這個我只是知道有這個事，自己見過但沒用過，不敢瞎發言。刨花板里面有一種叫做歐松板（OSB），稱為定向刨花板，滿足歐洲和美國的環保標準，號稱是最環保的人造板。美國和加拿大人做木結構房屋，地面和墻面基本都用它做基層。
貼面密度板的內在質量是非常重要的，它會直接影響到整個板材的使用壽命和質量，那么影響內在質量的因素有哪些呢？首先，貼面密度板表面的加工，要經過冷壓和熱壓兩道工藝，很多廠家因為要節省時間和成本，所以都會忽略掉熱壓工藝，雖然成型后看到沒有什么區別，但是在使用起來是有非常大的區別的，想要內在質量好，就必須使用冷壓和熱壓兩道工藝。 其次，就是貼面密度板的原材料選材一定要正確，質量差的原材料一定不能要，因為它也會直接影響到貼面密度板的質量。
